モーターシャフト4または8スプライン自動パンチングマシン、効率的なパンチングソリューション、モーターの性能向上に最適 - ブースム精度
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モーターシャフト4または8スプライン自動パンチングマシン

モーターシャフト分割パンチングマシンは、専用マシンであり、高精度、高効率、高安定性の特性を備えており、さまざまな仕様のモーターシャフトのパンチング要件を満たし、モーターの品質を向上させ、モーターの耐用年数を延ばすことができます。

Description

TB8-12x230モーターシャフト分割パンチングマシン(特殊用途機)は、外装にアルミプロファイルを採用し、油圧プレススタンピングを用いてモーターシャフト部品の周囲に4リブ、8リブ、12リブ、16リブを加工します。低騒音、低振動、高精度、高効率といった利点があります。本機は主に直径8~12mm、製品全長230mm以下のモーターシャフト向けに設計されています。さらに、自動ローディング・アンローディング機構を備えており、自動供給・受取機能を実現し、従業員の労働強度を軽減し、生産性を向上させます。 

処理効率。

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モーターシャフト分割パンチングマシンは、モーターシャフトの外径にリブ(通常4本または8本)をパンチングするための専用設備です。この工程では、モーターシャフトに特定の溝を加工することで、モーターの磁場をより均一かつ安定させ、モーターの効率と性能を向上させます。モーターシャフト分割パンチングマシンの主な機能は次のとおりです。モーターシャフトの強度と耐荷重性の向上:モーターシャフトは運転中に様々な力を受けます。パンチング加工により、モーターシャフトの表面に隆起エッジなどの形状ラインを形成することができ、強度と耐荷重性を向上させ、寿命を延ばします。

モーターシャフトの耐摩耗性向上:モーターシャフトは運転中に金属製品や硬い物体と接触することが多く、表面が摩耗しやすくなります。パンチング加工はモーターシャフト表面の耐摩耗性を高め、摩耗を低減し、寿命を延ばすことができます。モーターシャフト分割パンチングマシン、専用機の具体的な手順は、準備作業(モーターの清掃・検査、工具・材料の準備など)、シャフトパンチの位置とサイズの決定、そしてモーターシャフトパンチ加工の実行です。加工完了後、モーターを検査し、シャフトパンチの品質と精度が要求を満たしていることを確認する必要があります。

総じて、モーターシャフト分割パンチングマシンは、モーターシャフトのパンチング工程を実施するための重要なツールであり、モーターの性能と寿命を向上させる上で非常に重要です。 

モーターシャフトパンチングマシンの購入需要がある場合は、専門の機械メーカーまたはサプライヤーに相談して、製品の性能、価格、アフターサービスに関する詳細情報を入手できます。

いいえ

基本项目基本アイテム

パラメータパラメータ

1

液圧冲筋機吨位油圧プレストン数

25-30T

2

冲4筋节拍 4 スプライン加工サイクル

15~18個

3

冲8筋节拍 8スプライン加工サイクル

12~14個

4

加工筋部位長さ范围 加工スプラインの長さ範囲

20-80mm

5

加工品長さ範囲 加工品長さ範囲

100-230mm

6

加工品外径範囲 加工品外径範囲

8~12mm

7

筋高公差范围スプライン高さ公差範囲

±0.01mm

8

材料仓可放零部品数サイロ内の製品の数

300~500個

9

上給方式 給餌方式

ステップフィーダー

10

下料金方式 自動返却方式

コンベア

11

回転精度 回転精度

0.05mm

12

制御システム(PLCまたはその他の手段)制御システム(PLCまたはその他の手段)

SMTシステム

13

机架铝型材规格(长*宽)

80×40mm

14

钣金厚さ 板金硬度

≥2

15

機械床床身颜色 機械ベッドの色

RAL7035

16

设备尺寸长*宽*高 機器サイズ L * W * H

1220×800×1650mm

17

機器重量 機器重量

650キロ