モーターシャフト分割パンチングマシンは、モーターシャフトの外径にリブ（通常4本または8本）をパンチングするための特殊装置です。この工程では、モーターシャフトに特定の溝を加工することで、モーターの磁場をより均一かつ安定させ、モーターの効率と性能を向上させます。モーターシャフト分割パンチングマシンの主な機能は以下のとおりです。
モーターシャフトの強度と耐荷重性の向上：モーターシャフトは運転中に様々な力を受けます。パンチング加工により、モーターシャフトの表面に隆起エッジなどの形状ラインを形成することで、強度と耐荷重性を向上させ、寿命を延ばします。
モーターシャフトの耐摩耗性向上：モーターシャフトは運転中に金属製品や硬い物体と接触することが多く、表面が摩耗しやすくなります。パンチング加工により、モーターシャフト表面の耐摩耗性が向上し、摩耗が低減されるため、寿命が延びます。
モーターシャフトの打ち抜き加工の具体的な手順は、準備作業（モーターの清掃・検査、工具・材料の準備など）、シャフト打ち抜きの位置とサイズの決定、そしてモーターシャフト打ち抜き加工の加工です。加工完了後、モーターを検査し、シャフト打ち抜き加工の品質と精度が要求事項を満たしていることを確認する必要があります。
総じて、モーターシャフトパンチングマシンは、モーターシャフトのパンチング工程を実施するための重要なツールであり、モーターの性能と寿命の向上に大きく貢献します。モーターシャフトパンチングマシンの購入をご検討中の場合は、専門の機械メーカーまたはサプライヤーにご相談いただければ、製品の性能、価格、アフターサービスに関する詳細情報をご提供いたします。
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機器パラメータ:
いいえ | 基本プロジェクト | パラメータ |
1 | 水力トン数 | 25-30T |
2 | パンチ4スプリンドs | 25～28個 |
3 | パンチ8スプラインドs | 20～22個 |
4 | 処理スプライン長さ範囲 | 20-80mm |
5 | 加工品の長さの範囲 | 20-200mm |
6 | 加工製品の外径範囲 mm | 5～10mm |
7 | Splindの高許容範囲 | ±0.01mm |
8 | 保管ビン配置数量 | 300～400個 |
9 | 積載方法 | プッシュプレート供給機 |
10 | 荷降ろし方法 | ホッパー |
11 | 回転精度 | 0.05mm |
12 | 制御システム（PLCまたはその他の手段） | SMTマシンシステム |
13 | 機械ベッドの色 | RAL |
14 | 機器の寸法：長さ * 幅 * 高さ | 1900*1000*1600mm |
15 | 装備重量 | 650キロ |
