軸コア自動タッピングマシンは、製品プロセスを最適化し、生産効率を向上させます - bosum precision
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シャフト型専用両頭自動タッピングマシン

軸芯自動タッピングマシンは、軸芯などのハードウェア部品の自動タッピング加工用に特別に設計された、効率的で精密な自動化設備です。ナット、ネジ、その他の部品のタッピング、ねじ切り、ねじ切りなどの加工工程を迅速に完了できるため、生産効率と製品品質が大幅に向上します。

このタイプのタッピングマシンの動作原理は、通常、モーター駆動によってスピンドルが回転し、タッピングツールが送り機構の駆動によってワークピースの表面に向かって移動します。切削圧力の作用下で、タッピングツールはワークピースの内部にねじを切り込み、圧力を加えながら回転することで、より正確なねじ切りを実現します。所定の深さに達すると、送り機構は停止し、ドリルビットがワークピースから抜けます。その後、タッピングマシンは次の切削サイクルを開始し、ねじ切り作業を継続します。

Description

長軸専用両頭自動タッピングマシンは、シャフトコアなどのハードウェア部品の自動タッピング操作用に特別に設計された、効率的で精密な自動化設備です。ナット、ネジなどの部品のタッピング、ねじ切り、ねじ切りなどの加工プロセスを迅速に完了できるため、生産効率と製品品質が大幅に向上します。このタイプのタッピングマシンの動作原理は、通常、モーターによって駆動されてスピンドルが回転し、タッピングツールが送り機構の駆動下でワークの表面に向かって移動することです。切削圧力の作用により、タッピングツールはワークの内部にねじを切り込み、圧力をかけながら回転するため、ねじの切断がより正確になります。所定の深さに達すると、送り機構の動きが停止し、ドリルビットがワークから出ます。その後、タッピングマシンは次のラウンドの切削を駆動してねじ切り作業を続行します。

長軸専用双頭自動タッピングマシンは、高度な自動化とインテリジェント化を実現し、手作業を削減することでコスト削減と生産効率の向上を実現します。さらに、高精度、高安定性、操作・メンテナンスの容易さなどの利点も備えており、ハードウェア加工や機械製造などの分野で広く利用されています。

自動タッピングマシンには多くの利点がありますが、機器の安全を確保するためには、使用中に操作手順を厳守する必要があります。また、材質やサイズが異なるワークに対しては、加工品質と効率を確保するために、適切なタッピング工具と加工パラメータを選択する必要があります。

全体として、軸コア自動タッピングマシンは、効率的で、正確で、操作が簡単な加工装置であり、ハードウェア加工や機械製造などの業界に重要な技術サポートを提供します。

軸コア自動タッピングマシンの設備パラメータ表は、メーカーやモデルによって異なる場合がありますが、一般的に言えば、次のような 設備が一般的 です。

パラメータ:

ブランドブースムプレシジョン在庫-
作業精度100%合格/停止ゲージテストローリングスクリューのピッチ範囲1.5
歯科攻撃能力M2-M8ねじ切りタップ、M2-M10切削自動性全自動
制御フォームPLCレイアウトフォーム横型
リード角0.1mm主モーター電源1.5KWサーボモーター
電源タイプサーボタイプタッピングマシン
最大スピンドル移動量45mmタイプモデルBS-M02-08CS
製品タイプ真新しいアフターサービス1年間の完全な機械保証
給餌方法ホッパーの自動供給操作インターフェースヒューマンマシンインターフェース
商品番号05モデル選択08CS/16CS/32CS/1NC/2NC
関数

自動供給、油圧クランプ、タップ摩耗検出、 

盲穴警報、材料なし警報、無段階速度、 

単段/多段送り、トルク検出

主軸速度の範囲0~1500 任意に調整可能


上記のパラメータ表はあくまでも一例であり、特定の機種の実際のパラメータを示すものではありませんのでご注意ください。コア自動タッピングマシンをお選びいただく際は、メーカーに直接お問い合わせいただくか、関連製品のマニュアルを参照して、より正確な機器パラメータ情報を入手することをお勧めします。

さらに、設備パラメータの選択は、具体的なアプリケーション要件、生産環境、予算などの要素に基づいて総合的に検討する必要があります。例えば、速度範囲と送り速度は、加工対象材料の硬度とねじ山の仕様に基づいて決定する必要があります。タッピング能力とモーター出力は、生産効率や設備負荷などの要素を考慮する必要があります。