多ステーションターンテーブル特殊工作機械は、ターンテーブル型多ステーション工作機械、またはターンテーブル多ステーション加工機とも呼ばれ、回転するターンテーブルを用いてワークの切断と加工を行う効率的な設備です。以下に詳細をご紹介します。
1、構造構成
マルチステーション回転テーブル専用工作機械は、主に機械ベース、回転テーブルワークテーブル、複数の加工ヘッド（またはワークステーション）、スピンドル、送りシステム、治具、およびロボットアーム（オプション）で構成されています。回転テーブルワークテーブルは、回転テーブル伝動装置を介してワークピースを複数のワークステーション間で回転させ、スピンドルは工具を駆動して加工操作を行い、送りシステムは工具の異なる軸の動きを制御して各ワークステーションでの加工操作を実現します。
2、動作原理
工作機械が稼働中、ワークは治具によって固定され、ターンテーブルワークテーブル上に載置されます。ターンテーブルワークテーブルが回転を開始し、ワークを指定された加工ステーションに搬送します。この加工ステーションでは、加工パワーヘッドがワークに対してフライス加工、穴あけ加工、ボーリング加工、フライス加工、ねじ切り加工などの加工工程を実行します。加工が完了すると、ターンテーブルワークテーブルは回転を続け、ワークを次のステーションまたは取出ステーションに搬送します。ロボットアームを装備すれば、ワークの自動ピッキングと配置を実現し、加工工程の無人化とインテリジェント化を実現できます。
3、主な特徴
効率的な生産：この工作機械はターンテーブル式ワークテーブルとマルチステーション設計を採用しており、ワークピースの複数の加工工程をオンラインで処理できるため、生産サイクルが大幅に短縮され、生産効率が向上します。通常、7～12のワークステーションで自動工具交換が可能で、生産効率が大幅に向上し、人件費も削減されます。
高精度加工：この工作機械は高精度ターンテーブル伝動装置と送りシステムを採用しており、高精度の加工作業を実現し、ワークピースの品質と寸法精度を保証します。
自動制御：工作機械に自動制御システムを搭載することで、加工工程の自動化と監視を実現し、オペレーターの労働強度を低減し、生産の一貫性と安定性を向上させることができます。ロボットアームなどの自動化設備と組み合わせることで、完全な無人化とインテリジェントな操作を実現できます。
柔軟な構成: 加工プロセスとワークピースの要件に応じて、必要なワークステーションの数とプロセスシーケンスを自由に構成し、柔軟な生産プロセスを実現できます。
最適化プロセス: 工作機械は、ワークピースの加工要件に応じてプロセスパラメータを最適化および調整し、加工効率と製品品質を向上させます。
4、適用範囲
マルチステーションターンテーブル専用工作機械は、コンプレッサーシリンダー製造、自動車部品生産、航空宇宙機器製造など、効率的で高精度な加工が求められるさまざまな分野で広く使用されています。特に、製品数量が多く、相対的に高い精度が求められるワークピースの加工に適しています。
5、注意事項
工作機械を使用する際には、人および設備の安全を確保するために、操作手順および安全規則を厳守する必要があります。
工作機械の良好な動作状態と精度を維持するために、定期的にメンテナンスと保守を実施してください。
最高の生産効率を実現するために、加工要件とワークの実際の状況に基づいて工作機械のモデルと構成を合理的に選択します。
要約すると、マルチステーションターンテーブル専用工作機械は、幅広い応用展望と開発の可能性を秘めた、効率的で高精度、かつ高度に自動化された加工装置です。